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單機自動化利器---陜西金石GSM21-C系列槍鉆機床

2018-01-09 08:41??點擊:

機床自動化可以說是世界工業化發展的代表性杰作及未來的發展方向,它生產的產品的成品率高、工人的勞動強度低、工廠生產效能大幅增強并大幅降低單品成本,但其相對高昂的價格、較高的養護要求及成本、龐大的占地面積,使控制生產全過程的自動化機床并不適用于所有的加工場合。
   機床自動化可以說是世界工業化發展的代表性杰作及未來的發展方向,它生產的產品的成品率高、工人的勞動強度低、工廠生產效能大幅增強并大幅降低單品成本,但其相對高昂的價格、較高的養護要求及成本、龐大的占地面積,使控制生產全過程的自動化機床并不適用于所有的加工場合。
   針對槍鉆加工領域特點和不同用戶的設備需求,陜西金石設計生產研發的ZK21-C槍鉆機床系列單機自動化產品(人工低強度參與的上下料、自動裝卸、自動加工),可以使得用戶在應對大批量軸類零件的精密深孔加工場合擁有了更多更好的選擇。



適宜的典型零件列舉:活塞銷、齒輪軸、模具司筒等等小型軸類零件同心孔的加工。     
工件裝夾:可以適用于如求心夾具、彈簧夾頭、外錐頂盤、頂尖等多種型式的裝夾裝置。
工件上下料:工件上下料系統由至加工區的往復式零件傳送帶(含工件預定位V型支架),工件自動裝卸系統、四組夾具組件及各功能傳感器等組成。可以滿足符合外徑與長度要求規格的軸類零件的裝夾、自動化裝卸、定位或預定位及自動送料、下料要求,并具有料架缺料監測;工件送料準確位置
檢測:工件頂緊壓力監測等安全監測功能。上下料區與加工區往返的自動往復送料帶采用交流伺服電機驅動,數控控制。
特點綜述:一次可完成16-30支工件的人工上下料及對應孔加工,其中一個完整的加工循環為5-15分鐘左右(因加工零件不同而變化),時間跨度合理,便于工廠進行人員及生產安排,并大幅降低了工人勞動強度。并可在同時鉆削工件的同時,完成下組毛坯工件的待加工準備,輔助時間相較其他機型用時極少,加工節奏緊湊。同時該型機床同其他的自動化機型相比價格性價比優勢大,同時擁有較好的自動化改造空間,如配置機械手、輸送帶等其他自動化裝置,即可實現高效的全程自動化生產。

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